1. Definiți ce reprezintă un defect
Utilizați specificația aprobată și eșantionul identificat pentru a defini defectele. Explicați gravitatea lor cu exemple relevante: dimensiuni, construcție, finisaj, montarea pietrelor, muchii ascuțite, inscripționare sau ambalare. Verificările de siguranță sau legale necesare pot necesita un tratament separat.
2. Conveniți asupra unui plan de eșantionare
Identificați lotul, dimensiunea acestuia, standardul convenit și nivelul de inspecție, precum și valorile AQL pentru clasele de defecte relevante. Derivați dimensiunea eșantionului și numărul de acceptare/respingere din planul selectat. Nu preluați numere arbitrare dintr-o altă comandă.
Eșantionarea oferă o decizie de acceptare definită pentru lotul inspectat. Nu dovedește că fiecare articol este lipsit de defecte și nu înlocuiește testarea obligatorie a produsului.
3. Salvați rezultatele și acțiunile în caz de neconformitate
Păstrați identitatea lotului, înregistrarea de eșantionare, defectele observate și decizia împreună cu proiectul. Stabiliți responsabilitatea pentru sortare, remediere, înlocuire sau reinspecție, după caz. Urmăriți orice referință nouă aprobată și baza de producție revizuită.
Înainte de a continua
0 / 5Surse și lecturi suplimentare
- FORMTRUTH: quality ↗
Platform workflow reference; the actual project, quote and order define its terms.
Continuă conversația
Împărtășește o întrebare practică sau o experiență. Comentariile sunt verificate înainte de a fi afișate.