1. Definer hva som regnes som en defekt
Bruk den godkjente spesifikasjonen og den identifiserte prøven til å definere defekter. Forklar alvorlighetsgraden med relevante eksempler: dimensjoner, konstruksjon, finish, steinfatning, skarpe kanter, merking eller emballasje. Påkrevde sikkerhets- eller lovpålagte kontroller kan trenge separat behandling.
2. Avtal en prøvetakingsplan
Identifiser partiet, dets størrelse, avtalt standard og inspeksjonsnivå, samt AQL-verdiene for de relevante defektklassene. Utled utvalgsstørrelse og godkjennings-/avvisningsantall fra den valgte planen. Ikke lån vilkårlige tall fra en annen bestilling.
Prøvetaking gir en definert godkjenningsbeslutning for det inspiserte partiet. Det beviser ikke at hver enkelt vare er feilfri, og erstatter ikke påkrevd produkttesting.
3. Lagre resultater og tiltak ved avvik
Oppbevar partiets identitet, prøvetakingsjournal, observerte defekter og beslutning sammen med prosjektet. Avtal ansvar for sortering, omarbeiding, erstatning eller reinspeksjon etter behov. Følg opp eventuell ny godkjent referanse og revidert produksjonsgrunnlag.
Før du går videre
0 / 5Kilder og videre lesning
- FORMTRUTH: quality ↗
Platform workflow reference; the actual project, quote and order define its terms.


Fortsett samtalen
Del et praktisk spørsmål eller en erfaring. Kommentarer gjennomgås før de vises.